斗齒是叉車、挖掘機(jī)上的重要部件，屬于易耗品，需要經(jīng)常更換。針對斗齒的加工，山東威力設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一款斗齒熱鍛液壓機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)或者框架式結(jié)構(gòu)，可以對金屬原材料施加外力，使金屬產(chǎn)生塑性變形，改變坯料的形狀和尺寸，并改善其內(nèi)部組織和力學(xué)性能，獲得成形斗齒。

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根據(jù)斗齒的材質(zhì)、規(guī)格、重量、工藝等，山東威力可以為客戶定制1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、4000噸、5000噸等多種不同噸位的斗齒熱鍛液壓機(jī)，其中5000噸鍛造斗齒成型液壓機(jī)用量最多，大小型號的斗齒都可以通用鍛造。

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斗齒熱鍛工藝流程

斗齒的鍛造生產(chǎn)工藝，包括下料工序——加熱工序——輥壓機(jī)預(yù)鍛——鐓粗工序——擠壓工序——復(fù)合沖孔打字工序——鍛后余熱處理工序。采用斗齒熱鍛液壓機(jī)使斗齒的成型受三向壓應(yīng)力，提高鍛件內(nèi)部質(zhì)量。并且采用復(fù)合沖孔打字，減少一道工序，降低了勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

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通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件，所以斗齒熱鍛液壓機(jī)的鍛造工藝雖然成本較高但斗齒質(zhì)量也是最好的。